马波斯 Tecna的泄漏和流量检测仪器已经应用于各个工业领域。凭借多年实践经验,我们满足了所有产业环节的各种要求。在产品质量已成为市场竞争关键因素的全球市场上,除了航空、航天、电子和3C行业,我们的产品还涉及医疗、机械、汽车和液压以及家电行业。在汽车行业,因汽车行业的相关标准和质量体系要求,我们的产品涉及汽车制造的各个环节。有密封测试要求的典型产品有变速医疗和制药箱、缸盖气门、制动回路、油箱。在医疗行业中,从“简单”的一次性耗材到用于透析或辅助呼吸的复杂设备,都属于我们可检测的产品范围。电器液袋和药瓶是制药和化妆品行业的常用产品,既需要常规的泄漏检测,又需要容积和强度检查(耐裂测试)。AV10气动模块为外部配件,可连接检漏仪。上海氦质谱检漏仪方法

马波斯Tecna TM3PD不但拥有传统检漏仪的优点,而且是将工作可靠和小巧紧凑的密封检测工位集成在自动化系统上的理想方案。无按钮和无显示屏的面板设计保持整机外形小巧紧凑,可在系统中轻松将其安装在需要的位置处,并尽可能靠近在检部件,减小不必要的空间浪费,提高检测速度和检测灵敏度。DELTA TM3PD检漏仪可连接不同PLC系统。•采集和管理检测数据的软件•显示和管理多个检测工位•参数设定和检测数据的统计分析(SPC)•可根据需要提供LabVIEW™虚拟仪器。USB接口将设备连接到个人电脑,笔驱动进行数据记录。压力可达40bar全尺寸流量高达950立方厘米/分钟可提供全真空秤高测量分辨率:高达1pa -高达0.01 cm3/min3.5”彩色TFT液晶显示屏,触摸屏高精度微阀用于模拟泄漏测试USB笔驱动器上的数据存储上海氦质谱检漏仪方法T2检测仪是上代产品Provaset 2P的升级款,并保持设置和连接的兼容性。

马波斯Tecna TM3PF是一个气动模块,用于自动系统和唱机转盘上的泄漏和气流测试。它的小尺寸允许非常接近测试产品的安装,这有助于减少时间和提高灵敏度。TM3PF是一种测量空气压力和流量的仪器,通过被测产品直接测量压力和流量。特别是TM3PF-CV用于止回阀,测量阀门开启前达到的峰值压力,以及阀门开启时的压力和剩余流量。性能DeltaTM3PF—是一个气动模块,用于泄漏或流量测试的直接流量测量。该仪器通过被测产品(过滤器、丝锥、阀门等)直接测量压力和流量。对于小体积的泄漏或流量测试,可以达到1秒以下的测试时间。这是可用的错位压力读数的测试产品。TM3F-CV是一种测量止回阀压力和空气流量的仪器。该仪器既测量阀门开启前达到的峰值压力,也测量阀门开启时的压力和剩余流量。测试开始前,测试模块检查压力和自由输出流量的初始条件。
TM3PF是一个气动模块,用于自动系统和唱机转盘上的泄漏和气流测试。它的小尺寸允许非常接近测试产品的安装,这有助于减少时间和提高灵敏度。TM3PF是一种测量空气压力和流量的仪器,通过被测产品直接测量压力和流量。特别是TM3PF-CV用于止回阀,测量阀门开启前达到的峰值压力,以及阀门开启时的压力和剩余流量。DeltaTM3PF—是一个气动模块,用于泄漏或流量测试的直接流量测量。该仪器通过被测产品(过滤器、丝锥、阀门等)直接测量压力和流量。对于小体积的泄漏或流量测试,可以达到1秒以下的测试时间。这是可用的错位压力读数的测试产品。TM3F-CV是一种测量止回阀压力和空气流量的仪器。该仪器既测量阀门开启前达到的峰值压力,也测量阀门开启时的压力和剩余流量。测试开始前,测试模块检查压力和自由输出流量的初始条件。适配导管内径最大长度:10mm.标准可用内径:3.0mm。

TM3P的高测量分辨率和测试精度允许非常快的测试,也在不到一秒钟。预先加载的软件,以管理多达8个仪器,库为其他plc和HMI观众是可要求的。连接TM3P具有PLC连接的数字I/O接口,USB/RS485编程和数据采集接口,是一款为PC机采集和管理测试数据的软件。该仪器可由每台PLC连接控制,与具有串行线路、USB主机和以太网接口的HMI终端接口。软件经理允许收集和管理测试数据,设置参数,编程,并对测试数据进行SPC分析。压力衰减试验:可达20bar真空。高测量分辨率:高达0.1 Pa计算和显示泄漏量,单位为cm3/min或cm3/h300测试表用于PLC连接的数字I/O接口USB/RS485用于编程和数据采集HMI操作终端可用:4.3寸彩色触摸屏,自带软件,多可处理8个TM3模块。HMI完全可接口:USB串行线RS485/232 -以太网。软件经理,专门为TM3模块管理数据存储和统计过程,是可用的。外部自动化和设备控制:Staubli连接器- HMI终端-真空发生器-音量控制阀门-压力调节器-打印机,条形码和QRcode阅读器可将检测数据储存在U盘内或LAN/ 以 太网设备上。上海空气检漏仪系统
TM3PD 使用差压法进行泄漏检测,可选配的外置电子调压阀。上海氦质谱检漏仪方法
凡是使用有机电解液的电芯,均可通过这项技术来检测(纽扣电芯、圆柱电芯、方形电芯或软包电芯)。这项技术可跟踪锂离子电芯中常用的多种不同成分,例如碳酸二甲酯(DMC),碳酸二乙酯(DEC),碳酸甲乙酯(EMC),丙酸丙酯(PP)等。这项技术可在不同工艺阶段检测电芯:如,注液和密封后检测,化成后检测,degassing和终密封后检测,还可在EOL测试中检测。测试期间电芯置于真空箱内。如果电芯外壳泄漏,电解液部分成分将气化,逸出电芯进入真空箱内。这项检测的基本原理就是:用四极质谱仪示踪电解液蒸汽,以此测量泄漏情况。此检测方法可用于大批量生产的生产线,检测速度快且全程自动化,满足电芯生产的高节拍要求。马波斯氦气泄漏检测针对这项检测开发了一系列不同的工艺方式,可以有效缩短周期。
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