对于试验结果输出结果可任意设置：比较大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、极限试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的结果。针对试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。关于试验机行程的问题，根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm，进行成组式样的统计分析鑫高科技控股子公司协助完善试验机配套服务。杭州采集试验机
金属材料的疲劳检测对试验机的长期稳定性要求极高，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统针对这一需求进行专项研发。公司研发人员优化系统的长时间运行机制，减少部件磨损，确保试验机在连续数小时的疲劳检测中仍能精细测控。近 8000 平方米的生产场地，采用耐磨性能优异的零部件生产系统，提升产品耐用性。目前，该系统已配套多家金属疲劳检测设备厂家的试验机，应用于机械制造、汽车等行业，帮助企业评估金属材料的长期使用性能，为产品寿命设计提供数据支撑，在金属疲劳检测装备领域积累良好口碑。杭州电液伺服试验机钱江经济技术开发区内鑫高科技生产试验机。
金属材料检测中，试验机需承受较大载荷且保持稳定运行，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统在载荷控制方面展现出优势。公司研发人员针对金属材料拉伸、压缩等检测场景，优化系统的载荷反馈机制，确保试验机在高载荷工况下仍能精确采集数据。近 8000 平方米的生产场地，采用高精度零部件加工设备，保障系统主要部件的耐用性。目前，该系统已与国内多家金属检测设备厂家合作，配套的试验机广泛应用于钢铁、有色金属等行业，帮助企业把控金属材料质量，在金属检测装备自动化领域树立良好口碑。
杭州鑫高科技有限公司在发展过程中，始终将试验机相关产品作为主要业务之一。公司 100 多名员工中，研发团队持续探索试验机伺服测控技术，结合 50 多项自主知识产权，推出适配不同检测场景的系统产品。位于钱江经济技术开发区的研发生产场地，划分研发、生产、测试等功能区域，实现试验机伺服测控系统从设计到出厂的全流程管控。截止 2021 年底，系统销量超 15 万套，合作客户涵盖检测设备厂家、第三方检测机构等多个领域，通过技术输出助力合作伙伴提升试验机性能，推动国内检测装备自动化行业发展，形成 “研发 - 生产 - 应用” 的良性循环。含毫米波雷达特性的试验机服务工程检测领域。
杭州鑫高科技有限公司重视用户反馈，将用户对试验机伺服测控系统的意见纳入产品改进计划。公司设有专门的用户反馈渠道，收集用户在使用过程中遇到的问题与建议，研发团队（占员工总数 40% 以上）会针对反馈进行技术改进。近 8000 平方米的研发生产场地，会根据改进方案调整生产工艺，推出升级产品。截止 2021 年底，通过用户反馈驱动的产品改进，系统已完成多次升级，性能更贴合用户需求，超 15 万套的销量中，复购用户占比逐年提升，证明用户对改进后产品的认可。具备抗干扰能力的试验机伺服测控系统，在复杂环境下仍能稳定运行。杭州压力试验机控制器
鑫高科技试验机可按需求融入导航信号模拟器特性。杭州采集试验机
在非金属材料的低温、高温等环境检测中，试验机需在极端温度下运行，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统具备良好的温度适应性。公司研发人员通过选用耐温性能优异的元器件，优化系统散热与保温设计，确保试验机在 - 40℃至 80℃的温度范围内仍能正常工作。依托 3 家控股子公司的供应链资源，可快速采购特殊耐温元器件，保障系统生产需求。目前，该系统已配套多家环境检测设备厂家的试验机，应用于塑料、橡胶等非金属材料的环境适应性检测，帮助检测人员获取极端环境下的材料性能数据，为相关产品的环境适应性设计提供支持。杭州采集试验机
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