(2) 监测情况实时显示和掌握,实现自动化控制
a.根据现场实际情况可配置多种标准模拟量输出形式;
b.通过模拟量的输出,实现与微机设备的对外联系,向LCU系统或其他二次仪表提供稳定可靠的信号,实现监测量远传后显示;
c.压力变送控制器提供的模拟量及开关量均可输入到相应PLC中去,既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据,也为LCU系统自动、手动调节提供参量。
(3) 帮助提高设备利用率,延长设备使用寿命
a.压力变送控制器提供的模拟量输出及控制接点,可配合LCU系统完成主、备用泵交替工作;
b.配合示流信号器(如MFK5081/MFM500),可实现两台泵互为备用泵功能,确保调速器系统工作油压正常。 而导致触点接触不良、误动作或无动作的***;深圳直销油混水点击了解更多
油混水变送控制器 工作原理 油混水变送控制器可广泛应用于监测水电站、火电厂及大型泵站油系统中的含水率。当油箱、油管路中水含量超过报警设定值时,发出报警信号,提醒值班人员及时检查系统,确保系统安全可靠运行。 OWI系列油混水变送控制器由内、外电极(相当于电容两个极板)及电路部分组成。当油中渗入水后,由于二者介电常数相差很大,根据电容值随极间介质变化而改变的特性,电容值变化,通过微电路设定油混水比例定值,在混水比例达到设定值时,控制器输出报警接点信号或模拟量信号。电容式测量方式对比电导率和电极测量反应真实,输出可靠。龙岗区OWI11油混水向LCU系统或其他二次仪表提供稳定可靠的信号,实现监测量远传后显示;
本实用新型的实施例是一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形外电极(1)与安装螺母(2)固定连接,外电极上开有均匀分布的圆孔(6)或通槽,圆孔的直径应≥4mm,使得外部的油水混合物进入外电极(1)内,并进行交换;一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形内电极(3)其直径小于外电极(1),内外电极间的单边间隙应δ≥4mm,内电极(3)外面套有绝缘套管(4)与安装螺母(2)采用过盈配合固定。内外电极之间是绝缘的,这两个同心圆筒形电极组成了一个电容器。
内电极(3)为空心圆管,可减轻重量,其上端与引线座(5)过盈配合固定,下端圆孔由绝缘密封块(7)过盈堵塞,防止液体进入其内。
背景技术:
油混水变送控制器用于检测润滑油,机油,柴油中混入水分时,主要采用可变电容原理,在水含量越多时,铜管状传感器之间的液体介电常数越大,通过信号处理电路检测这一变化,便可以测量出油中的含水量。一般油混水变送控制器由探头和测量表头构成,其中测量表头包括信号处理电路和显示输出部分,测量探头结构简单、稳定性高,在使用过程中出现问题的概率极低,信号处理及显示部分相对出现故障的可能性较大。 完善系统的自我保护功能,并促进对原有调速器油压装置自动控制系统的改造。
但是目前各种油混水变送控制器的测量探头和测量表头部分都是一体式的,一旦出现问题,必须将整体产品拆下进行反厂检修。但在实制生产过程中,为防止拆卸过程中发电机组等机械设备漏油,必须先将设备停止运转,然后将油抽干,***拆除变送控制器,影响生产效益。七、安装:
传感器安装方式:传感器安装方式灵活,根据用户油箱实际情况来安装。
A-接线端子口
B-显示表头外壳体
C-固定锁紧锣帽,22*22mm六角:按装油混水测控器时,松开此锣帽,在安装好后、必须锁紧此锣帽、否则会滴油。
D-是固定油混水测控器锣帽36*36mm六角。
E-:是固定油混水测控器锣牙,M27*2公制,长度20mm。
F-传感体外壳:215mm长度:76mm。
G-传感器油道:25*2*4。
本电脑油混水测控器:标准型总高度210mm。
电脑箱:99*99*70mm、固定旋转件40mm、测量体直径23.9*100mm。 既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据,也为LCU系统自动、手动调节提供参量。福田区OWI11油混水
比较大负载情况下开关寿命达10万次以上,保证了控制接点的长效性和稳定性;深圳直销油混水点击了解更多
(4) 完善系统保护
a.输出量准确、稳定,避免长时间使用后出现拒动、误动;
设定***油压报警点,为调速器系统实现自动保护控制, 提供可靠监测;
b.提供反接保护,过压保护,防止由于产品故障,造成调速器系统故障、损坏;
c.与现场其他机械式压力开关配合使用,实现双冗余保护,避免系统及设备部件损坏。
(5) 优化安装使用
a.多种安装方式,适应不同的需求;
b.采用活动接头安装方式,适用于空间狭小、拆卸过程不易的监测位置;
c.采用可拆卸端子,方便电气连接;
d.配备端子保护罩或防水接头,起到防尘、防短路功能 深圳直销油混水点击了解更多
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