调整传感器电路：汽车中的各类传感器负责采集各种物理量并转换为电信号。传感器电路易受到外界电磁干扰，导致信号失真，影响汽车电子系统的控制精度。在整改时，首先要对传感器的供电电路进行优化，增加滤波环节，确保传感器获得稳定、纯净的电源。对于传感器信号线，采用屏蔽线，并将屏蔽层可靠接地，防止外界电磁干扰耦合到信号线上。同时，在传感器电路中增加信号调理电路，如放大、滤波、整形等，提高传感器信号的抗干扰能力和信噪比。通过调整传感器电路，能保证传感器准确、稳定地输出信号，为汽车电子系统的正常运行提供可靠的数据支持。整改后验证显示器抗扰能力。海南充电汽车电子EMC整改测试标准
改善接地连接方式：接地连接方式直接影响接地效果和汽车电子系统的 EMC 性能。在整改过程中，要摒弃传统的简单螺栓连接方式，采用更可靠的接地连接方法。例如，使用焊接方式将接地线与接地部位牢固连接，能大幅降低接触电阻，提高接地的稳定性。对于一些频繁振动的部位，可采用弹簧垫片等方式，确保接地连接在振动环境下不松动。同时，在接地连接点处涂抹导电膏，进一步降低接触电阻，增强接地的可靠性。改善接地连接方式能有效提升汽车电子设备的接地性能。上海辐射抗扰度汽车电子EMC整改哪家好塑料外壳内侧喷涂导电涂层屏蔽。
为有效抑制车载显示器内部的电磁干扰，在关键电路节点增加滤波元件是常用手段。在电源线上，除了常规的输入输出滤波电容，针对特定频段干扰，可增加 LC 谐振滤波器。例如，当发现显示器在某个高频段存在干扰超标问题，通过计算设计一个 LC 谐振电路，使其谐振频率与干扰频率相同，对该频段干扰信号进行吸收。在信号线上，串联磁珠，利用磁珠对高频信号的高阻抗特性，抑制信号传输过程中的高频噪声。在时钟信号、视频信号等关键信号线路上，增加旁路电容，将杂散信号引入地，进一步提升车载显示器的抗干扰能力。
对不同功能模块的布线隔离：汽车电子系统包含多个不同功能的模块，如动力系统、底盘控制系统、车身电子系统等，各模块的工作频率、功率等特性差异较大。为防止不同模块间的电磁干扰，需要对它们的布线进行隔离。例如，将动力系统的高压布线与车身电子系统的低压布线分开，避免高压电路的强电磁辐射干扰低压电路的正常工作。在 PCB 设计中，通过设置隔离带、屏蔽层等方式，将不同功能模块的布线区域隔离开来。对于跨模块的连接信号线，要进行严格的滤波和屏蔽处理，确保各功能模块在复杂电磁环境下能稳定地工作，提高汽车电子系统的整体可靠性和电磁兼容性。对显示器进行多次 EMC 测试。
避免布线形成环形回路：环形回路在汽车电子布线中是一个常见的电磁干扰隐患。当布线形成环形回路时，在外界变化磁场的作用下，会产生感应电流，形成一个新的电磁辐射源。例如，在汽车的电气系统中，若某些线束的布线不合理，形成了较大面积的环形回路，在发动机点火系统等强电磁干扰源工作时，环形回路会感应出较大的电流，干扰周围的电子设备。为避免这种情况，在布线设计阶段，要仔细规划线束的走向，尽量使电流的流入和流出路径平行且靠近，减少环形回路的面积。对于无法避免的交叉布线，可采用垂直交叉方式，降低回路间的互感，从而有效减少因环形回路产生的电磁干扰，提升汽车电子系统的整体性能。优化 PCB 地平面，提高整体抗干扰性。海南充电汽车电子EMC整改测试标准
在信号传输线增加磁环抑制干扰。海南充电汽车电子EMC整改测试标准
完善汽车电子设备外壳屏蔽：汽车电子设备的外壳是抵御外界电磁干扰的防线。在 EMC 整改时，要确保外壳具备良好的屏蔽性能。对于金属外壳，需保证其完整性，避免出现缝隙、孔洞等可能导致电磁泄漏的缺陷。若外壳有拼接处，应采用连续焊接或导电密封胶进行处理，确保拼接部位的电气连续性。对于塑料外壳，可通过在其内侧喷涂导电涂层，使其具备屏蔽功能。同时，将设备的内部电路板与外壳进行良好的电气连接，使电路板上产生的电磁辐射能通过外壳有效屏蔽和接地。完善的外壳屏蔽能大幅减少外界电磁干扰对设备内部电路的影响，同时降低设备自身电磁辐射对周围环境的污染，提升汽车电子系统的整体电磁兼容性。海南充电汽车电子EMC整改测试标准
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